Sac Metal Prototip İmalatı

Tinheo özel sac metal prototipleme hizmetleri, projeleriniz için hızlı ve uygun maliyetli bir çözüm sunar. Hem prototipler hem de düşük hacimli üretim çalışmaları için standart ölçülerde metalin bükülmesi, delinmesi ve kesilmesi gibi hizmetler. Sac metal imalatı, Otomotiv, Tıbbi cihaz, Havacılık, elektronik, enerji ve robot bilimi gibi çeşitli endüstriler için spesifikasyonlarınızı karşılayan geniş bir malzeme ve kaplama yelpazesine sahip dayanıklı, son kullanım metal parçalar üretir.

1. Malzeme seçimi
Alüminyum + , bakır, paslanmaz çelik + , çelik ve çinko
2. Bitirme seçenekleri
Boncuk püskürtme, anotlama, kaplama, toz kaplama ve özel kaplamalar
3. Kalınlık seçenekleri
Çeşitli göstergeler mevcut
4. Dayanıklılık
Sac metal imalatı, prototip oluşturma veya son kullanım için dayanıklı parçalar üretir
5. Ölçeklenebilirlik
Düşük kurulum maliyetleri, büyük hacimler için düşük fiyatlar anlamına gelir
6. Geri Dönüş
Parçalar yalnızca 5-10 gün içinde teslim edilir
Ortak Sac Levha Uygulamaları

Gövde panelleri
Parantez
Şasi
Kapılar
Muhafazalar
Sigortalar
Mutfak aletleri
Ofis malzemesi

Sac metal imalatı, sac metal stoğunu fonksiyonel parçalara dönüştürmek için kullanılan bir dizi üretim sürecidir. Sac metalin kalınlığı genellikle 0,006 ila 0,25 inç (0,015 ila 0,635 santimetre) arasındadır.
'Sac metal imalatı' şemsiyesi altına giren çeşitli işlemler vardır. Bunlar kesme, bükme ve delmeyi içerir ve birlikte veya ayrı ayrı kullanılabilir.
Sac metal imalatı, fonksiyonel prototipler veya son kullanım parçaları oluşturmak için kullanılabilir, ancak son kullanım sac metal parçaları genellikle pazara hazır olmadan önce bir son işlem süreci gerektirir.

Sadece detaylara gösterdiğimiz olağanüstü özenden faydalanmakla kalmayacak, aynı zamanda parçanızı showroom kalitesine çıkarmak için eksiksiz bir son işlem hizmetleri paketi de sunacağız. Vakumlu döküm hizmetimizin sizin için neler yapabileceği hakkında daha fazla bilgi edinin.

İnce metal levhalar, kalın iş parçasına göre daha dövülebilir olduğundan, farklı işlemler kullanılarak işlenebilirler.
Bu süreçler üç genel kategoriye ayrılır:
Malzeme kaldırma
Sac metalin çeşitli şekillerde kesildiği
Malzeme deformasyonu
Sac metalin büküldüğü veya şekillendirildiği yer
Malzeme montajı
Sac metalin diğer bileşenlerle birleştirildiği yer

1. Malzeme Kaldırma
Sac metal imalatı, metal stoğunu çıkarmak, kesmek ve delmek için malzeme çıkarma işlemlerini kullanır.

Lazer kesim, sac parçayı kesmek için bir lazer kullanır. Yüksek güçlü bir lazer levha üzerine yönlendirilir ve bir mercek veya ayna ile konsantre bir noktaya yoğunlaştırılır. Sac metal imalatının özel uygulamasında, lazerin odak uzaklığı 1,5 ila 3 inç (38 ila 76 milimetre) arasında değişir ve lazer noktası boyutu yaklaşık 0,001 inç (0,025 mm) çapında ölçülür.

0,002 inçten (0,05 mm) daha iyi parça doğrulukları
0,006 inç (0,15 mm) ila 0,015 inç (0,38 mm) arası çentik genişlikleri
Malzeme çok yönlülüğü


Lazer kesim, diğer bazı kesme işlemlerine göre daha hassas ve enerji açısından daha verimlidir ancak her türlü metal levhayı veya en yüksek ölçüleri kesemez

0,002 inçten (0,05 mm) daha iyi parça doğrulukları
0,006 inç (0,15 mm) ila 0,015 inç (0,38 mm) arası çentik genişlikleri
Malzeme çok yönlülüğü

Su jeti kesici, sac metale nüfuz etmek için yüksek basınçlı su jeti kullanır. Metal çok ince olmadığı sürece, katı malzemeyi kesmek için su aşındırıcı bir maddeyle karıştırılır.
Su jeti ile kesme, lazer veya plazma kesme gibi ısı yaymadığı için, bu işlem özellikle erime noktası düşük olan ve aksi takdirde deforme olabilecek metaller için kullanışlıdır. Su jeti kesimde ısıdan etkilenen bölge (HAZ) bulunmaz ve metaller, kendilerine özgü özellikleri değişmeden kesilebilir.

0,008 inçten (0,2 mm) daha iyi parça doğruluğu
Yüksek kesme hızı, örn. Dakikada 200 inç (5,08 metre) 16 kalibre yumuşak çelik
Malzeme çok yönlülüğü

Plazma püskürtme, sacı kesmek için sıcak plazma jeti kullanır. Aşırı ısıtılmış iyonize gazdan elektrik kanalı oluşturmayı içeren süreç hızlıdır ve nispeten düşük kurulum maliyetine sahiptir.
Bilgisayar kontrollü plazma kesiciler lazer veya su jeti kesicilerden daha güçlü olduğundan, kalın sac (0,25 inç'e kadar) plazma kesme işlemi için idealdir. Aslında birçok plazma kesme makinesi, kalınlığı 6 inç'e (150 mm) kadar olan iş parçalarını kesebilir. Ancak işlem, lazer kesim veya su jeti kesiminden daha az hassastır.

Delme

Sac metalin deliklerle delinmesi gerektiğinde, belirlenmiş bir delme makinesi genellikle yukarıdaki kesme yöntemlerinden daha verimlidir. Delme, tabakanın bir zımba ile bir kalıp arasına sıkıştırılmasını içerir; zımba kalıba doğru hareket ettiğinde sacda bir delik açılmasına neden olur. İşlem aynı zamanda seri halinde birkaç küçük zımba yapılarak düzensiz şekiller oluşturmak için de kullanılabilir.

Sac metal kesmenin yanı sıra başka şekillerde de işlenebilir. Örneğin özel makineler kullanılarak farklı şekillerde bükülebilir.

BÜKME

Sac bükme, fren adı verilen bir makine kullanılarak V şeklinde, U şeklinde ve kanal şeklinde bükümler oluşturmak için kullanılır. Çoğu fren, sacı 120 dereceye kadar bir açıyla bükebilir ancak maksimum bükme kuvveti, metalin kalınlığı ve çekme mukavemeti gibi faktörlere bağlıdır.
Genel olarak sacın başlangıçta aşırı bükülmesi gerekir, çünkü kısmen orijinal konumuna geri dönecektir.

DAMGALAMA

Damgalama, metal levhayı istenen şekle sokmak için kullanılan başka bir deformasyon işlemidir. İşlem, metal levhayı yeni formuna sıkıştırmak için mekanik veya hidrolik bir damgalama kalıbı kullanır.
Damgalama soğuk sac üzerine kullanılır ancak kalıbın neden olduğu sürtünme metalin yüksek sıcaklıklara kadar ısınmasına neden olur. Bireysel damgalama işlemleri bunlarla sınırlı olmamak üzere şunları içerir.
Sac metal parçası üzerine bir desenin bastırıldığı kaplama
Sac metalin boru şeklinde deforme olduğu kıvrılma
Ekstra kalınlık için sacın kendi üzerine katlandığı kıvırma
Sac metal parçanın kalınlığının azaltıldığı ütüleme

İPLİK

Sac metal eğirme, yuvarlak özelliklere sahip içi boş parçalar oluşturmak için kullanılan (kavramsal olarak çömlek eğirmeye benzeyen) bir deformasyon işlemidir. Eğirme işlemi, bir metal levhanın bir torna üzerinde manuel veya mekanik olarak döndürülmesini ve parçanın iç şeklini oluşturan bir alete doğru bastırılmasını içerir. Eğirme, yarım küre, koni ve silindir gibi şekiller oluşturmak için kullanılabilir.

Kesilmiş veya bükülmüş metal levha parçaları, komple metal levha parçaları oluşturmak üzere birleştirilebilir. Bu parçalar aynı zamanda sacdan yapılmayan bileşenlerle de birleştirilebilir.

TOPLANTI

Bir ürün, birkaç metal levha parçasının bağlantı noktaları, vidalar veya diğer yaygın yöntemlerle birbirine bağlanabileceği şekilde tasarlanabilir. Bu genellikle parçalar gerekli bitirme işlemlerinden geçtikten sonra gelir.

KAYNAK

Bazen sac metal parçaların, bileşenleri ısıyla birleştiren kaynak işlemi kullanılarak birleştirilmesi gerekir. Alüminyum ve paslanmaz çelik gibi sac malzemeler yüksek kaynaklanabilirliğe sahiptir.