CNC'nin ortaya çıkışı endüstride büyük bir ilerlemedir.
Karmaşık, hassas, küçük partiler ve değiştirilebilir parçaların cnc işleme problemlerini daha iyi çözebilir.
Esnek ve verimli bir otomatik takım tezgahıdır.
ile işleme yaparken
Cnc makinesiÖncelikle süreç analizi yapılmalıdır.
İşlenecek iş parçasının malzemesine, kontur şekline ve işleme doğruluğuna göre uygun takım tezgahını seçin, bir işleme planı formüle edin, parçaların işleme sırasını belirleyin ve kesici takımları, fikstürleri ve kesme yağlarını kullanın. Her süreci tanımlayın.
CNC İşleme ve torna işleme doğruluğunu geliştirmek için aşağıdaki noktalar kısaca tanıtılmıştır.
1. Kesme parametrelerinin makul seçimi
Verimli metal kesimi için işlenecek malzeme, kesici takım ve kesme koşulları üç ana unsurdur.
Bunlar işleme süresini, takım ömrünü ve işleme kalitesini belirler ve uygun maliyetli bir işleme yönteminin kesme koşulları için makul bir seçim olması kaçınılmazdır.
Kesme koşullarının üç faktörü: kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliği doğrudan takım hasarına yol açar.
Takım ömrünün seçimi takım aşınması, boyutsal değişiklikler, yüzey kalitesi, kesme gürültüsü ve işleme ısısıyla ilişkilidir.
İlerleme koşulları ile takımın arka aşınması arasındaki ilişki çok küçük bir aralıkta meydana gelir.
Ancak ilerleme hızı yüksektir, kesme sıcaklığı artar ve arka aşınma büyüktür.
Kesici takımı kesme hızından daha az etkiler.
Kesme derinliği, kesme hızı ve ilerleme kadar kesici takımı etkilemez,
Ancak kesici malzemenin ürettiği sertleşmiş tabaka, mikro kesmede takım ömrünü de etkileyebilir.
2. Makul araç seçimi.
(1) Kaba tornalama sırasında, kaba tornalama sırasında büyük ilerleme ve büyük ilerleme gereksinimlerini karşılamak için yüksek mukavemetli ve iyi dayanıklılığa sahip bir kesici takım seçilmelidir.
(2) İşleme doğruluğunu sağlamak için doğru ve dayanıklı takımları seçin.
(3) Takım değiştirme süresini azaltmak ve takım değişimini kolaylaştırmak için mümkün olduğunca kelepçeler ve bıçaklar kullanılmalıdır.
3. Doğru lamba seçimi.
(1) İş parçasını sıkıştırmak için genel fikstürler kullanmaya çalışın ve özel fikstürler kullanmaktan kaçının.
(2) Parçaların konumlandırma verileri, konumlandırma hatasını azaltmak için çakışmaktadır.
4. İşleme yolunu belirleyin.
İşleme yolu, indeks kontrollü takım tezgahının işleme prosesi sırasında takımın parçaya göre hareket yolu ve yönüdür.
(1) İşleme doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü garanti edilmelidir.
(2) Aletin boşta kalma süresini azaltmak için işleme rotası kısaltılmalıdır.
5. İşleme yolu ile işleme payı arasındaki ilişki.
Genel olarak, işlenmemiş parçanın fazla parçaları, özellikle de dövme ve döküm sert yüzeyleri içerenler, sıradan bir torna tezgahında işlenmelidir. Eğer CNC torna tezgahına ihtiyaç duyuluyorsa programın esnek düzenlenmesine dikkat edilmelidir.
6. Özel kesme yağı kullanın.
Genel olarak bitmiş ürünün daha kolay temizlenmesi için işleme zorluğu ve yağ giderme koşullarına bağlı olarak daha iyi bir viskozite belirlenmelidir. Bazı iş parçası hammaddeleri klor katkı maddeleri ile reaksiyona girebileceğinden kesme yağlarını seçerken beyaz pasa dikkat edin. Kükürt ve klor bileşiği katkı maddeleri içeren kesme yağları, aşırı basınçta işleme performansı sağlar ve iş parçasında çapak ve çatlakları önler.
Sıradan kesim işleminde dikkat edilmesi gereken hususlar yukarıda sıralanmıştır. Sürekli iyileştirme süreci sayesinde, kesici takımların ve kesme yağının makul seçimi, kesme doğruluğunu etkili bir şekilde artırabilir.
CNC İşleme hizmetleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen profesyonel Tinheo ile iletişime geçin.
CNC işlemehızlı prototipleme tedarikçisi.
