Çelik ve dökme demir malzemelerle karşılaştırıldığında, alüminyum fiziksel özelliklerde birçok önemli özelliğe sahiptir: mukavemet ve sertlik saf alüminyumdan çok daha yüksektir, ancak çelikten daha düşüktür, kesme kuvveti daha küçüktür ve termal iletkenlik iyidir.
Çünkü alüminyum alaşımCNC işleme Yumuşak, plastik, alete yapışması kolaydır, alette bue oluşur ve yüksek hızlı kesme sırasında bıçakta kaynak oluşabilir, bu da aletin kesme yeteneğini kaybetmesine neden olur, işleme doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü etkiler. Ek olarak, alüminyum büyük bir termal genleşme katsayısına sahiptir ve kesme ısısı, iş parçasının termal deformasyonuna kolayca neden olabilir ve işleme doğruluğunu azaltabilir.
Özetle, alüminyum alaşım CNC işleme için kesme sıvısı seçimi çok önemlidir ve iyi yağlama, soğutma, filtrasyon ve pas önleme garanti edilmelidir. Bu nedenle, kesme sıvısıAlüminyum CNC işlemesıradan kesme sıvısından farklıdır ve doğru kesme sıvısını seçmek çok önemlidir.
Alüminyum alaşım CNC işleme koşullarına ve hassas gereksinimlere göre farklı kesme sıvıları seçilmelidir. Yüksek hızlı CNC işleme, yüksek hızlı kesme ve sondaj gibi çok fazla ısı üreteceğinden, üretilen ısı zaman içinde kesme sıvısı tarafından alınamazsa, yapışma meydana gelecek ve hatta iş parçasının işleyicinin işlemi ve takım ömrünü ciddi şekilde etkileyecek ve ayrıca işçinin termal deformasyonuna neden olacaktır, ciddi şekilde etkileyecektir. Bu nedenle, kesme sıvısının seçiminin kendi yağlılığını ve soğutma performansını dikkate alması gerekir.
Taşlama için öğütme çipleri çok küçüktür ve taşlama işlemi sırasında çok fazla ısı üretilecektir. Kesme sıvısının hem yağlama hem de soğutma performansını ve kesme sıvısının filtrasyonunu dikkate almak gerekir. Seçilen kesme sıvısı viskozitesi çok büyükse, yongalar biriktirilemez veya filtrelenemez ve soğutma suyu dolaştıkça iş parçası işleme alanının yüzeyini çizecek ve böylece yüzey kaplama işlemini etkileyecektir. Bu nedenle, taşlama veya taşlama ve taşlama için yağlama veya düşük viskoziteli öğütme için ultra ince öğütme seçilir.
Kesme sıvısı seçerken, kesme sıvısının yağlama ve soğutma özelliklerini göz önünde bulundurmanın yanı sıra, kesme sıvısının korozyon direnci, maliyeti ve kolay bakımı da dikkate alınmalıdır. Yağı kesme, yağlama sürtünmesi ve iyi soğutma ve kolay filtreleme elde edebilen nispeten düşük viskoziteli bir yağ sürtünme önleyici katkı maddesi seçmek kolaydır. Bununla birlikte, kesme yağının düşük parlama noktası, yüksek hızlı kesme, yüksek risk faktörü, hızlı uçuculaşma ve buna bağlı olarak yüksek kullanıcı maliyeti sırasında büyük duman sorunları vardır. Bu nedenle, koşullar izin verdiğinde suda çözünür kesme sıvısı mümkün olduğunca fazla kullanılmalıdır.
Su bazlı işleme sıvıları için pas önlemeyi dikkate almak daha önemlidir. Yaygın olarak kullanılan su bazlı pas inhibitörleri alüminyum silikat ve fosfat esterlerdir. İş parçalarının uzun süreli işlenmesi için, işleme sırasında bir kesme sıvısı fosfat ester pas inhibitörü kullanımı kolaydır. Silikon bazlı bir malzeme olarak, alüminyum ile uzun süreli temas korozyonu siyah "silikon lekeleri" üretir. Kesme sıvısının pH değeri 8-10 üzerinde tutulur. Pas iyi değilse, alüminyum malzemeler alkalin koşullar altında kolayca aşınır. Bu nedenle, suda çözünür kesme sıvıları iyi alüminyum korozyon direncine sahip olmalıdır.
