Hidrojen Enerjisi Yığın Kutusu

Tinheo Molding, yeni enerjili araç aküsü kontrol kutularının araştırma ve geliştirilmesini güçlendiren ve hızlandıran 20 yıllık deneyime sahip, özelleştirme, CNC işleme ve sürtünme kaynağı için tek elden bir çözümdür.

Yaklaşık 10.000 metrekarelik üretim üssü, 50'den fazla CNC ekipmanı, birkaç dört eksenli ve beş eksenli işleme ekipmanı, gelişmiş test ekipmanı, eksiksiz bir kalite kontrol sistemi, deneyimli endüstriyel tasarım uzmanları, profesyonel bir teknik servis ekibi ve yüze yakın Kalıpçılık sektöründe uzun yıllara dayanan deneyime sahip hızlı Mühendislik teknisyenleri ve satış personeli ile çalışan kişiler ürünlerinizi koruyacaktır.

Hidrojen enerjisi yığın kutusu, elektrokimyasal reaksiyonların meydana geldiği yerdir ve yakıt hücresi sisteminin (veya yakıt hücresi motorunun) temel parçasıdır. Hidrojen enerjisi yığın kutusu kabuğunun dişli deliklerinin doğruluğu, hava sızdırmazlığı, paralelliği, pürüzlülüğü ve göreceli konumu, yığının performansını etkileyecektir. Dongguan Tianhong, hidrojen enerjisi yığın kutusu kabuklarının işlenmesi ve özelleştirilmesi konusunda zengin pratik deneyime sahiptir. Deneyim, gelişmiş yüksek hassasiyetli CNC ekipmanı ve sürtünme karıştırma kaynak ekipmanı. Şirket, müşterilere hızlı bir şekilde özel yapım hidrojen enerjisi yığın kutusu kabuk işleme sağlamak için yatay CNC işleme ekipmanı (maksimum 1500*700*800 mm strok ile 6 taraflı kutu özelleştirmesinde uzmanlaşmış) dahil olmak üzere 1 metrenin üzerinde 100 CNC işleme merkezine sahiptir. . Aynı zamanda, hidrojen enerjisi istif kutusu kasasının kalitesini garanti etmek için gelişmiş yabancı hassas test ekipmanlarını da tanıttık: 3 boyutlu, 2,5 boyutlu hava sızdırmazlık dedektörleri ve diğer eksiksiz hassas test ekipmanı setleri.

Düzlük, pürüzsüzlük, pürüzlülük, tolerans, kılavuz çekme derinliğinin doğruluğu, dişli deliklerin göreceli konumu ve hava sızdırmazlığından bağımsız olarak kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılayabilir. Tercih ettiğiniz hidrojen enerjisi yığın kutusu kabuk özelleştirme üreticiniz biziz.

1. Kabuk malzemesi düşük yoğunluklu, yüksek mukavemetli olmalı ve işlenmesi ve şekillendirilmesi kolay olmalıdır.
2. Dahili kontakların ve yığınların kısa devre korumasının dikkate alınması gerekir.
3. Belirli bir harici su geçirmezlik özelliğine sahiptir.
4. Belirli asit ve alkali korozyon direncine sahiptir ve belirli yüksek ve düşük sıcaklık dayanıklılığına sahiptir.